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广州霞山区粘钢加固_粘钢加固公司欢迎来电咨询
发布时间:2019-04-14 00:08    发布者:乐投娱乐    浏览次数:

  加固公司介绍粘钢加固的作业流程:表面处理,表面处理包括加固构件结合面处理和钢板贴合面处理,它是粘钢加固施工过程关键的工序。卸荷检验,为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象,粘钢前宜对构件进行卸荷,如用千斤顶顶升方式卸荷,对于承受均布荷载的梁,应采用多点均匀顶升;对于有次梁作用的主梁,每根次梁下要设一个千斤顶。

  久顶加固粘钢加固公司,将钢板贴于预定位置,化学锚栓紧固,施压,并采用钢支撑配合木方将钢板整体加压,并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴敷实。以胶液刚从钢板边缝挤出为宜。结构胶在常温下(5℃~20℃)可自然固化。夏季施工,1d后即可加载施工,3d后可以达到***设计使用荷载。加固后,固化期内严禁扰动。(1)结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。(2)对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。

  板粘贴钢板法。在达到受弯承载能力极限状态前,外粘钢板均不能与混凝土之间出现粘结剥离破坏。当考虑二次受力影响时,应按构件加固的受力初始情况,确定钢板的滞后应变。钢筋混凝土结构构件被加固后,其正截面受弯承载力的提高幅度,不应超过40%,并应验算其受剪承载力,避免受弯承载力提高后而导致构件受剪破坏先于受弯破坏。

  关于粘钢加固公司粘钢加固原理是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升承载能力。根据我们多年的施工经验,整理出了最详细的粘钢加固施工流程。应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,混凝土表面应清理干净并保持干燥。根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,也可以选择使用外力加压的方式进行固定。

  顶起吨位以顶面不出现裂缝为准。配胶,涂敷胶及粘贴,粘钢使用的粘结剂在使用前应进现场质量检验,合格后方能使用,粘结剂配制好后,用抹刀同时涂沫在已处理好的混凝土表面和钢板上,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面。

  久顶加固粘钢加固公司,进场钢板(QQ345)需在监理见证情况下按设计施工图纸要求做材料复试并提交复试报告。被粘混凝土表面处理→加固构件卸荷→定位放线→钢板焊接、打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护。(1)混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1mm~2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。混凝土表面处理后粘钢前地面及固定钢板植化学锚栓孔需做现场隐检记录。(2)钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直其后,必要时用脱脂棉沾擦拭干净。

  粘钢加固技术的应用要求如下:使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%。相对湿度大于70%的结构。须有可靠的防护措施,适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件构件混凝土强度等级低于C15时,不宜采用本方法加固。

  粘钢加固公司3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。5.1.5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。***-G型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%。



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